發(fā)布時間:2022-01-13
乳化瀝青的生產(chǎn)工藝流程能夠 分成下列四個全過程:瀝青提前準備,皂液提前準備,瀝青乳化,保濕乳液存儲。
1.瀝青的提前準備
瀝青是乳化瀝青中的最關(guān)鍵構(gòu)成部分,一般占到乳化瀝青總品質(zhì)的50%-65%。當乳化瀝青噴撒或是攪拌進行后,乳化瀝青破乳,在其中的水份揮發(fā)后真實留到地面上的是瀝青。因而,瀝青的提前準備尤為重要。
依據(jù)乳化瀝青的主要用途,挑選適合的瀝青知名品牌和型號后,瀝青的提前準備全過程關(guān)鍵就是說將瀝青加溫并維持在適合的溫度的全過程。
瀝青提前準備全過程中溫度的操縱十分關(guān)鍵,假如瀝青溫度過低,會導致瀝青粘度大,流動性艱難,進而乳化艱難;假如瀝青溫度過高,一方面會導致瀝青脆化,另外也會使乳化瀝青的出入口溫度過高,危害乳化劑的可靠性和乳化瀝青的品質(zhì)。
2.皂液的提前準備
依據(jù)需要的乳化瀝青的不一樣,挑選適合的乳化劑類型和使用量及其防腐劑類型和使用量,配備乳化劑溶液(皂液)。
依據(jù)乳化瀝青機器設(shè)備和乳化劑類型的不一樣,乳化劑的溶液(皂液)的制取全過程也是差別。針對自動式回轉(zhuǎn)式的乳化瀝青生產(chǎn)線設(shè)備,皂液的每個成分(水、酸、乳化劑等)全是由生產(chǎn)線設(shè)備自身設(shè)定的程序流程全自動進行的,要是確保各原材料的供求平衡就可以;針對半回轉(zhuǎn)式或間歇性的生產(chǎn)線設(shè)備,則必須依照秘方規(guī)定手工制作配備皂液。有的乳化劑溶液必須加酸調(diào)整PH值,有的(如季銨鹽類)則不用。一些常溫狀態(tài)呈固體的乳化劑還必須在配備皂液前最先將其加溫熔融。
皂液在進到乳化機器設(shè)備前的溫度一般操縱在55-75℃中間。
3.瀝青的乳化
將有效配制的瀝青和皂液一起放進乳化機,歷經(jīng)增加、裁切、碾磨等機械設(shè)備功效,使瀝青產(chǎn)生勻稱、細微的顆粒物,平穩(wěn)而勻稱的分散化在皂液中,產(chǎn)生水包油的瀝青乳濁液。適合的乳化瀝青出入口溫度應(yīng)在85℃上下。
4.乳化瀝青的存儲
乳化瀝青從乳化機中出去,經(jīng)制冷后進到儲存罐。大中型的儲存罐中應(yīng)配備攪拌設(shè)備,按時開展拌和。以緩解乳化瀝青的混凝土離析。